試驗平臺等鑄鐵平臺采用灰口鑄鐵的原因
試驗平臺等大型鑄鐵平臺選擇灰鑄鐵的原因
大型鑄鐵平臺應(yīng)用在動力機械設(shè)備的裝配、調(diào)試、焊接、鉚焊,這種產(chǎn)品表面帶有T形槽,可以固定機械設(shè)備。大型鑄鐵平臺采采用好細密的灰口鑄鐵或合金等材料制造,其工作面硬度應(yīng)到170-220HB。大型鑄鐵平臺為什么要采用灰鐵做原材料呢
試驗平臺等大型鑄鐵平臺選擇灰鑄鐵的原因
1.灰鑄鐵的取材方便,而且費用較低,一般是鑄鋼的0.6-0.7.因此,對于大型鑄鐵平臺這樣要求不太高的鑄件,灰鑄鐵是主要材料,我國已經(jīng)制訂了灰鑄鐵件,其排號和力學(xué)性能可參見GB9439-1988。
2.灰鑄鐵的塑性和韌性雖然都很低,但是仍具又有一定的強度,而且抗拉強度也很強,可與鋼相比,一般為抗拉強度的3-4倍,這也是灰鑄鐵用作鑄鐵T型槽工作臺和機器底座等鑄件所要的。
3.灰鑄鐵具有良好的潤滑性能,用灰鑄鐵制作機電設(shè)備上經(jīng)受滑動摩擦的零件時,具有良好的減磨性能。在有水分存在的情況下,石墨是好的潤滑劑,而一旦石墨從基體上脫落時所留下的空間又便于存住潤滑油,這也是灰鑄鐵作為良好耐磨材料的重要條件之一。
試驗平臺等大型鑄鐵平臺選擇灰鑄鐵的原因
要想解決大型鑄鐵平臺的密度問題就要從抓住根本,源頭解決。我們就不得不在爐內(nèi)煉化鑄鐵平臺/平板時需要注意的細節(jié),通過制做方面的介紹來好的解決疑難的問題。但對于大型鑄鐵平臺的這些用途,我們就對大型鑄鐵平臺的精度有要求。
試驗平臺等大型鑄鐵平臺選擇灰鑄鐵的原因
然而,主要的要求點在于大型鑄鐵平臺的精度上,但不管是制造大型鑄鐵平臺采用的原材料還是制造工藝,密度低是大型鑄鐵平臺都普遍存在的缺點,鐵制品的密度低就會降低強度和硬度,提高產(chǎn)品的可塑性,所以說放置、使用大型鑄鐵平臺時如果稍不留意就會使其變形,影響其測量精度。
試驗平臺等大型鑄鐵平臺選擇灰鑄鐵的原因
工作面一般有T型槽,也可以根據(jù)要求加工長孔和圓孔,這種T型槽平臺采用的是優(yōu) 質(zhì)純鐵鑄造而成的。T型槽平臺應(yīng)用在動力機械設(shè)備的裝配、調(diào)試、焊接、鉚焊,這種產(chǎn)品表面帶有T形槽,可以固定機械設(shè)備。