三維柔性焊接平臺的制造是一個系統(tǒng)工程，在加工中的每個環(huán)節(jié)都得重視，尤其是孔的精度與位置，關(guān)系到后期夾具的配套使用，一旦孔的加工不準(zhǔn)將對工裝的配套夾具產(chǎn)生偏差，對焊接產(chǎn)品造成質(zhì)量上的缺陷，無法彌補(bǔ)，所以三維柔性焊接平臺孔的加工至關(guān)重要！

三維柔性焊接平臺的全程加工都是數(shù)控加工，孔的位置都是在數(shù)顯機(jī)床上面定位在自動加工，所以孔的加工需要數(shù)控機(jī)床，不然后期的配套夾具就會出現(xiàn)問題。其次是三維焊接平臺的鑄造要求，鑄件的好壞，沙眼的多少，已經(jīng)各個方面的技術(shù)都需要生產(chǎn)者來說明，鑄造是人類掌握比較早的一種金屬熱加工工藝，已有約6000年的歷史，對于三維柔性焊接平臺技術(shù)要求如下所述：

1、焊接平臺鑄件不允許有裂紋、欠鑄、疏松、氣泡和任何穿透性缺陷，澆口、飛邊、溢澆口、頂桿痕跡等應(yīng)清理干凈。

2、油漆表面應(yīng)光潔，無起層、氣泡、流掛現(xiàn)象等缺陷，漆膜粘附性符合要求。

3、符合鹽霧試驗要求。

4、機(jī)械強(qiáng)度應(yīng)符合GB3883.1-2000第20條所規(guī)定的要求。

5、與其它相配合零件，配合處外形段差≤A。（A值根據(jù)不同產(chǎn)品部位決定）

6、未注圓角R1.0-2.5，未注壁厚為2.0-3.0。

7、未注脫模斜度。

8、未注公差尺寸的允許偏差按GB/T6414-CT4。